衡泰尚盈為您介紹不銹鋼無縫管焊前表面該怎么處理呢 ？   

首先要知道怎么去處理？無論采用何種釬焊方法,焊前都需清理去除工件表面氧化膜和油污。去油可采用氣相除油、溶劑清洗、氫氧化鈉水溶液清洗等方法。除油溶劑包括乙醇、乙醚、甲醇、丙酮和工業去油劑。

其中用丙酮清洗小批量工件表面油污是一種簡便的方法。去除工件表面氧化膜時,對于小批量工件可采用手工砂紙打磨方法;對大批量工件可采用噴砂或以下的酸洗方法,其中第一種溶液適合去除厚氧化膜,后兩種溶液適合去除薄氧化膜。   

接著就要用3點去實踐：

①10%H2SO4,15%HC,5%HNO3,余量水。酸洗溫度100℃,酸洗時間30s,然后用15%HNO3水溶液作光澤處理,溶液溫度100℃,時間約10s   

②6%H2SO2,10%HNO3,50g/LHF的水溶液。酸洗溫度20℃,酸洗時間10min。酸洗后用60-70℃熱水仔細洗滌10min,然后在60-70℃的熱空氣中干燥。   

③NO,50g/LNaF,85%H2O溶液。室溫下侵蝕5~10min,然后用熱水洗滌,在100120℃溫度下烘干。有時因某種原因而必須使用某種釬料或釬焊工藝時,會造成釬料不易潤濕母材,此時可在釬焊前在母材表面鍍一薄層易被釬料潤濕的金屬,銅和鎳常用作鍍層材料。 

以上內容希望對于各位朋友有所幫助。

衡泰尚盈認為如果無縫鋼管選用的冷處理方法不正確,將會在一定程度上影響其性能。所以在冷處理的時候一定要做好預防措施,但是大部分人都不知道怎么做好這個。   

無縫鋼管冷處理前應在沸水中煮30秒,可有效消除15%左右的內應力,殘余奧氏體達到穩定效果。然后,可以以常規方式進行冷處理。當然,第二個建議是選擇零下60度的常規處理,然后在零下120度進行深冷。   

處理溫度越低,會導致殘余奧 氏體迅速轉變為馬氏體,但不能完全轉變。經過實驗可以發現，會有2%左右的殘余奧氏體,此時需要保留殘余奧氏體,可以達到一定的緩沖作用。 

無縫鋼管經冷處理后,需要取出放入熱水中加熱,可有效消除約40%的冷處理應力, 逐漸加熱后應盡快進行回火和冷處理,大部分可盡快消除,避免出現裂紋,以獲得穩定的性能,保證產品在后期使用過程中不變形,方便日常儲存。